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Prueba de carga de la grúa puente de las instalaciones de EPM en Colombia

Prueba de carga de la grúa puente de las instalaciones de EPM en Colombia

Un proceso fundamental para la comprobación del correcto funcionamiento de la grúa.

Una vez finalizado el proceso de fabricación de la grúa y realizado el montaje en las instalaciones del cliente, en GH Cranes procedemos a la realización de las pruebas de carga, para comprobar que todos los elementos de la grúa funcionan correctamente.

Este proceso se realiza en diferentes fases, que permiten comprobar diferentes aspectos de la dinámica de funcionamiento de la grúa.

Aquí se indican las diferentes fases de inspección realizadas en las pruebas de carga de la grúa instalada en la Central Hidroeléctrica Playas (Colombia), propiedad de EPM.

  • Ensayo de Movimientos Intensivos.
  • Ensayo de Limitador de Carga.
  • Ensayo Dinámico.
  • Ensayo Estático.

Antes de comenzar las pruebas se posiciona la grúa en una zona delimitada para tal efecto y se establecen las medidas de seguridad pertinentes.

1.- Ensayo de Movimientos Intensivos: Se efectúa con la carga nominal, empleando de forma intensiva todos los movimientos de la grúa, elevando y descendiendo la carga y trasladando el carro y puente en ambas direcciones. Este proceso se realiza durante 1h por lo menos y dividido en dos etapas:

Etapa 1: Se verifica el correcto funcionamiento de limitadores, frenos, topes, finales de carrera, células y otros elementos de la grúa.

Etapa 2: Se miden las velocidades de utilización de los diversos mecanismos una vez superado el periodo de aceleración, admitiéndose una tolerancia de + – 10% con respecto al nominal.

Finalizada esta hora de pruebas se comprueba el calentamiento de los motores y frenos en un medio ambiente de temperatura no superior a 40ºC.

2.- Ensayo de Limitador de Carga: Este ensayo tiene como objeto verificar el correcto funcionamiento del limitador de carga instalado en la grúa.

Se realiza una elevación en marcha lenta con una carga del 110% de la nominal, una vez despegada del suelo se aplica la marcha rápida y el limitador instalado debe permitir esta maniobra.

Realizando esta misma operación y actuando de manera intermitente sobre el pulsador de marcha (pianoteo), el limitador debe de cortar la elevación y dejar bajar la carga, debido a que la flexión de la grúa se traduce en una carga superior al 110%.

Realizando la maniobra inicial con una carga superior al 110% el limitador no debe dejar arrancar la grúa.

3.- Ensayo Dinámico: Este ensayo se realiza con una carga igual a 1,10P (a menos que se requiera un valor superior), siendo P la carga nominal. En este ensayo no se verifican las velocidades ni el calentamiento de los motores. Si se comprueba el funcionamiento de mecanismos y frenos.

4.- Ensayo estático: Este ensayo tiene como objeto, la medición de la flecha residual resultante de la suspensión de una carga del 125% de la nominal, para ello se realiza el ensayo de la siguiente manera:

• Posicionar la grúa únicamente en la zona delimitada previamente a tal efecto, “ZONA DE MEDIDAS”.
• Se marca el centro de la viga de la grúa si no viene de fábrica.
• Desde el centro establecido y en su vertical se fijará mediante una plomada la posición del medidor láser en el suelo, marcando esta zona.
• Se realizará una toma de medidas con el láser en esta posición y en vacío.
• Posicionar la grúa únicamente en la zona delimitada previamente a tal efecto, “ZONA DE CARGAS”.
• La carga de ensayo constituida de manera progresiva debe de ser de un 125% de la carga nominal y permanecer suspendida un tiempo mínimo de 10 minutos a 100-200 mm del suelo, siempre en el centro de la viga establecido inicialmente.

Medición de la flecha residual: Una vez posicionada la grúa en la “ZONA DE MEDICIONES”, se siguen los siguientes pasos:

• Se realiza una segunda medición exactamente igual realizada al comienzo del ensayo.
• La diferencia entre las dos mediciones, será la flecha residual generada tras el ensayo.
Flecha residual = altura sin carga – altura tras el ensayo.
• La flecha residual no debe superar 1/1.000 de la luz de la grúa.

Prueba de carga de la grúa puente de las instalaciones de EPM en Colombia

Vídeo del proceso de pruebas de carga:

Krana er kjøpt av GH-Cranes i Spania, gjennom norske Datek Løfteteknikk AS som agent

MASKINALKRAN ER OVERLEVERT OG OPPBYGGINGEN AV KRAFTSTASJONEN ER PÅBEGYNT I EIDSIVA VANNKRAFT

Den første mekaniske montasjen er maskinsalkrana. Det er et svært viktig verktøy for videre bygging og montasje i kraftverkshallen.

Byggingen av Nedre Otta kraftverk i Sel og Vågå kommuner er i dag Norges største vannkraftprosjekt. Kraftverket skal være ferdig våren 2020 og ha en produksjon på 315 GWh. Det tilsvarer strømforbruket til over 15 000 husstander per år.

11. desember 2015 fikk A/S Eidefoss og Opplandskraft DA konsesjon til utbygging av Nedre Otta kraftverk, og bygging av tilhørende 132 kV-linje. Den ene eieren i Opplandskraft DA, Akershus Energi, besluttet å ikke delta i utbyggingen. Deres andel er fordelt på de tre andre eierne i Opplandskraft; E-CO Energi, Eidsiva Energi og Oppland Energi. Nedre Otta DA står for utbyggingen. Det er et samarbeidsprosjekt mellom A/S Eidefoss, E-CO Energi og Eidsiva Energi.

Skanska har til nå tatt ut ca. 525 000 faste kubikkmeter fjell av totalt en million kubikkmeter. Alle adkomsttunneler, svingesystem og fjellhaller er nå tatt ut. Det som gjenstår av fjellarbeider er selve vannveien – hvor det gjenstår totalt 5,2 kilometer med tunnel å ta ut før det blir gjennomslag mot dam Eidefossen og utløp i Ottaelva.

Krana er kjøpt av GH-Cranes i Spania, gjennom norske Datek Løfteteknikk AS som agent. Kranas hovedkrok har en løftekapasitet på 160 tonn og ble sertifisert for dette ved overlevering.

I tillegg har den to hjelpekraner som kan løfte 10 tonn hver. Løftekapasiteten til hovedkroken blir bestemt ut fra rotorløftet, som skal gjøres en gang i 2019. Datek har aldri levert en kran med så stor kapasitet som denne.

På grunn av transporten til Norge måtte rørene deles i fem deler før de ble fraktet på spesialtransport. På anlegget blir de nå sveiset sammen på nytt før de støpes inn. Dette er en hektisk montasjefase som krever et godt samarbeid mellom montørene hos Andritz og anleggsfolkene fra Skanska.

Krana er kjøpt av GH-Cranes i Spania, gjennom norske Datek Løfteteknikk AS som agentKrana er kjøpt av GH-Cranes i Spania, gjennom norske Datek Løfteteknikk AS som agent

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LGH fabrican grúas de alta calidad y además ofrecen un buen servicio posventa

SELECCIONAMOS CUIDADOSAMENTE A LOS MEJORES PROVEEDORES DE MAQUINARIA PARA NUESTROS PROYECTOS

En LGH fabrican grúas de alta calidad y además ofrecen un buen servicio posventa, con un buen nivel tanto de seguridad como de sistemas seguros de funcionamiento.

GH está presente en Tailandia desde hace más de 20 años a través de su socio local Peera Laohakarniyom, con el que ha desarrollado toda su actividad en el país de forma muy satisfactoria.

Fruto de esta colaboración, Peera y GH decidieron hace siete años incrementar su grado de colaboración y desarrollaron la joint venture conjunta LGH para hacer las grúas completas para todo el mercado tailandés.

En esta nueva etapa, GH está consiguiendo una gran penetración en clientes clave dentro del mercado tailandés que exigen tanto a Peera como a GH unas elevadas exigencias de calidad y competitividad.

Una de estas empresas, Sino-Thai Engineeering & Contruction Public Company Limited (STECON), ha sido un cliente clave de GH en el pasado y más recientemente ha solicitado unos importantes pórticos (siete), uno de los cuales (160 t), se ha convertido en un auténtico referente, ya que es el mayor pórtico instalado en el país.

Para conocer mejor a este cliente y sus impresiones, hemos realizado una entrevista al Ingeniero Senior Paruehat Gonbang, que ha sido el contacto dentro de la empresa.

LGH-fabrican-grúas-de-alta-calidad-y-además-ofrecen-un-buen-servicio-posventa-Paruehat

Paruehat Gonbang: Ingeniero Senior de Sino-Thai Engineeering & Contruction Public Company Limited (STECON)

Leer entrevista en  GH´NEWS 19.