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Grúa puente para gestión de Residuos Solidos Urbanos, Ecoparque Toledo «Aceituno»

La provincia de Toledo dispone en el paraje conocido como «El Aceituno», de un Centro Integral de Tratamiento de Residuos que acoge la planta de pretratamiento conocida como Ecoparque de Toledo.

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La instalación tiene una capacidad de tratamiento de 250.000 toneladas por año, y dará servicio a una población de más de 650.000 habitantes, cubriendo las necesidades de los municipios de la provincia de Toledo durante las dos próximas décadas.

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En el Ecoparque toledano se han implementado las más modernas tecnologías, destacando la automatización del proceso de selección y triaje, constituido por dos líneas de 35 toneladas por hora cada una y la inclusión de una línea para la fabricación de CSR (Combustible Sólido Derivado) a partir del flujo de materiales ligeros no valorizables como subproductos.

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Fotos facilitadas por retema
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13th International Conference Thermal Treatment of Waste

GH Cranes Poland  – the leader in the market, that supplies advanced automatic cranes to more than a half of incineration plants built in Poland, took part in the 13th International Conference on ‘Thermal Waste Treatment – From Plans To Implementation, that has taken place in Poznań.

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The conference consisted of six sessions about the development of new technologies in thermal waste treatment, operational experience of already existing waste treatment plants and plans of building new installations. It was attended by people of science, investors, general contractors and leading companies that offer new technologies to thermal waste treatment plants.

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Plans are already a few years behind us, behind us is also the whole cycle of pre-investment and investment of construction of the municipal waste thermal treatment plants. The WtE plants in Poland now became a reality. Approximately one million tons of municipal waste per year gets to the grid of WtE plant,  thus introducing national waste management on a much higher level of its advancement. This process has placed Poland in the group of EU countries, that are basing their waste management system not only on landfilling, allowing at the same time to get closer to latest standards and challenges given by a circular economy.

Grúas para biomasa

Industrias Electromecánicas GH, S.A. lleva muchos años en proyectos de grúas de residuos urbanos en todo tipo de plantas, (compostaje, incineración, triaje, etc.)

A partir del año 2007 se empiezan a realizar instalaciones  de biomasa, llegando en estos momentos a igualarse a las de RSU.

Una definición aceptada de  biomasa en la generación de energía dice que: «se considera biomasa aquellos productos energéticos y materias primas de tipo renovable que se originan a partir de materia orgánica formada por vía biológica«. Quedan fuera de esta definición los combustibles fósiles y sus derivados así como la mayoría de productos sintéticos.

De forma general se puede decir que cualquier definición de biomasa debe englobar principalmente dos términos: orgánico y renovable.

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Después de haber construido más de 50 instalaciones en todo el mundo el proceso para el desarrollo y estudio de una instalación es la colaboración con el cliente, viendo sus necesidades y los protocolos técnicos de sus clientes.

Básicamente las plantas en su diseño parten del dato de Tm/hora con una densidad predeterminada. El primer paso es cumplimentar los cálculos del ciclo para poder ver el rendimiento de la planta, este cálculo es la base de todo el proyecto ya que en el constan todo el proceso de funcionamiento del puente-grúa con sus velocidades, rendimiento y tiempos de trabajo, alturas, bunkers, etc.

A partir de este punto GH estudia unas soluciones a los cuales acompaña  unos planos y unas impresos de características, éstas son enviadas a nuestros clientes para su estudio y conformidad, así una vez aprobado el diseño de la nueva planta se procede a realizar la oferta final.

Una parte muy importante del estudio es la decisión del elemento que recogerá la biomasa (pulpo o cuchara), éste es de la máxima importancia porque nos da el rendimiento de la instalación. Son varios los parámetros que determinan qué elemento es el más idóneo a utilizar, por lo que se consulta también con el fabricante de dicho elemento.

Desde hace unos años las plantas que se diseñan ya se realizan con automatismos, ya que los resultados son muy satisfactorios.